Yazar "Akgül, Oğuz" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim
    Öğe
    Ağır silah mühimmatlarına sıvı patlayıcı doldurma sisteminin 304L paslanmaz çelik alaşımı ile kaynaklı tasarımının yapılarak bağlantının mekanik ve korozyon özelliklerinin incelenmesi
    (Kırıkkale Üniversitesi, 2022) Akgül, Oğuz; Başyiğit, Üyesi Aziz Bariş
    Obüs,havan ve top mühimmatlarının mermi gövdelerinin tam atım komplesi haline getirilmesi kimyasal formülü C6H2(NO2)3CH3 olan Tri Nitro Toluen (TNT) kimyasal patlayıcının dolumu ile sağlanmaktadır. Dolum esnasında taşmaya uğrayan TNT etrafa sıçrayarak mühimmat gövdelerinin üzerine düşmektedir. Bu durum AQAP (Allied Quality Assurance Publications-Endüstriyel Kalite Teminatı Seviye Belgesi) gerekliliklerini karşılamaya engel olmaktadır. AQAP, NATO (North Atlantic Treaty Organization-Kuzey Atlantik Antlaşması Örgütü) tarafından üyesi olduğu ülkelerin sağlaması gereken standartlar sistemidir. AQAP için uygun olmayan gövdeler, dolum sonrası zımparayla temizlenmektedir. Zımpara nedeniyle gövde kaplama ve boyasında hasarlar meydana geleceği için, temizlik işleminin ardından tashih boyama işlemi yapılmak zorundadır. Tüm bu işlemler, işçilik maliyetinin artmasına ve üretim süresinin uzamasına neden olmaktadır. Bu çalışmada ağır silah mühimmatlarından olan obüs,havan ve top mühimmatı gövdelerine TNT dolumunda, savunma sanayinde kullanılan AISI/SAE 304L kalite düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelik sac ve yine aynı evsaftaki paslanmaz çelik malzemeden üretilmiş yollukların TIG kaynak yöntemi ile birleştirilmesi araştırılmıştır. Dolum sisteminin savunma endüstrisinde uygulanması ile işçilik maliyetlerinin ve üretim süresinin artmasının önüne geçilebilecek, AQAP gerekliliklerine uygun mühimmatların üretilmesi sağlanabilecektir. Yapılan testler neticesinde; 304L östenitik paslanmaz çeliklerin TIG kaynağı yöntemiyle birleştirilmesi durumunda kullanılan ilave telin kaynak metalinin ve ısının tesiri altındaki bölgenin mikro-yapı formu ile mikro-sertlik değerine, kaynaklı bağlantıların korozyon hızı ile darbe enerjisine doğrudan etkisi olduğu tespit edilmiştir. Kaynaklı bağlantıların mukavemet değerleri ise benzerlik göstermektedir. Bu nedenle özellikle korozif çalışma koşulları altında daha yüksek korozyon dayanımı ve tokluğun arandığı ortamlarda ER2209 ilave TIG telinin kullanılmasının daha uygun bir seçim olacağı düşünülmektedir.
  • [ X ]
    Öğe
    Investigating the Microstructural Properties and Phase Distributions of TIG Welded AISI/SAE 304L Stainless Steel Runners Used in TNT Filling of Ammunitions
    (Kırıkkale Üniversitesi, 2022) Akgül, Oğuz; Başyiğit, Aziz Barış
    Among the stainless steels, the most widely used group is austenitic stainless steels. The prominent reason why austenitic stainless steels are preferred in welded stainless steel fabrications is their good weldability. AISI/SAE 304L austenitic stainless steels exhibit adequate corrosion resistance in oxidizing environments. AISI/SAE 304L austenitic stainless steels are also used in filling interfaces of runners between the Tri-Nitro-Toluen filling vessel and ammunitions in defense industry. For the manufacture of the runners, the stainless steel plates and the stainless steel pipes are mainly joined by fusion welding. These runners are cleaned with hot tapping water at 70°C after each filling of ammunitions by TNT so that cleaning operation can deteriorate the corrosion properties of runners especially weld zones. Austenitic stainless steel weldments include basically delta-ferrite and austenite phases on weld regions. Delta ferrite phase exhibits resistance to chloride bearing medias while austenite phase is more resistive to high temperature oxidizing ambientsIn this study; 3 mm thick 304L austenitic stainless steel plates and rings are welded to each other with two different filler weld wires of ER316L and ER2209 by Tungsten Inert Gas welding method under pure argon shielding gas. Weld metals and heat-affected zones of welded joints were examined using optical metallurgical microscope. It has been determined that the additional filler weld wires have changed the weld metal and the heat affected zone microstructures and phase distributions dominantly. Microstructures of all welded joints have been compared. Besides, phase distributions of weld metals and heat effected zones are made by image analysis software and Schaefflers diagram. ER2209 welding filler metal increased the phase fraction of delta-ferrite in weld metals while it decreased the austenite phase fraction as compared to ER316L filler metal.