Farklı Sınıf Çimento Harcı Üretiminde Metakaolin Katkısı Kullanımının Araştırılması
[ X ]
Tarih
2015
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Kırıkkale Üniversitesi
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
In this study, it wasstudied physical and mechanical properties of Portland cement mortars withdifferent strength classes and metakaolin (MK) substituted. Two differentPortland cement such as CEM II/B-M 32.5 R (A cement) and CEM I 42.5 R (Bcement) is used in the production of mortar samples. Metakaolin which issubstituted by cement was obtained as a result with sintering of kaolin clay infive different temperatures (600, 700, 800, 900 ve1000 oC) in the laboratoryconditions. 7-day sintered metakaolin samples were conducted pozzolanicactivity test and the highest pozzolanic activity index was obtained in the samplessintered at 900 oC. Then, it was substituted at a rate of 10 % and20 % metakaolin material sintered 900 oC and it was compared withthe reference cement mortar. Standard sand was used in the production and thesamples were placed with vibration method in 40 x 40 x 160 mm metal mouldaccording to TS EN 196-1. Later, 7 and 28 days water cure is applied tosamples. Finally, the physical tests such as water absorption, porosity, bulkdensity and apparent density with the mechanical properties such as flexuralstrength and compressive strength were determinated. However, the ultrasoundvalues were determinated from the samples. As a result, the highest compressivestrength values were obtained from the samples with 20 % MK together A cementand 10 % MK together B cement.
Bu çalışmada, metakaolinikameli ve farklı dayanım sınıfına ait portland çimentolu harçların fiziksel vemekanik özellikleri araştırılmıştır. Harç örneklerinin üretiminde; CEM II/B-M32.5 R (A çimentosu) ve CEM I 42.5 R (B çimentosu) olmak üzere iki farklıportland çimentosu kullanılmıştır. Çimentoya ikame edilecek olan metakaolinise, laboratuvar şartlarında ve kaolin kilinin beş farklı sıcaklıkta (600, 700,800, 900 ve 1000 oC) sinterlenmesi sonucunda elde edilmiştir.Sinterlenen metakaolin örneklerine 7 günlük puzolanik aktivite deneyleriyapılmış ve en yüksek puzolanik aktivite indeksi, 900 oC’desinterlenen örneklerde elde edilmiştir. Ardından hazırlanan karışımlardaçimentoya, 900 oC’de sinterlenen metakaolin malzemesi % 10 ve % 20oranlarında ikame edilmiş ve referans çimento harçları ile kıyaslanmıştır. Harçüretiminde standart kum kullanılmış olup örnekler, TS EN 196-1 nolu standardagöre ve 40 x 40 x 160 mm’lik metal harç kalıplarına vibrasyon yöntemiyleyerleştirilmiştir. Daha sonra örneklere 7 ve 28 günlük su kürü uygulanmıştır.Kür işlemi tamamlanan örneklere; su emme, porozite, birim hacim ağırlık vegörünür yoğunluk gibi fiziksel testler ile eğilme dayanımı ve basınç dayanımıgibi mekanik testler yapılmıştır. Bununla birlikte örneklerin ultrasesdeğerleri de belirlenerek çimento harcı üretiminde kullanılan metakaolinkatkısının örnekler üzerinde meydana getirdiği değişiklikler araştırılmıştır.Sonuç olarak, A çimentosu ile % 20 MK ve B çimentosu ile % 10 MK malzemelerininbir arada kullanılması durumunda örneklerden en yüksek basınç dayanım değerlerielde edilmiştir.
Bu çalışmada, metakaolinikameli ve farklı dayanım sınıfına ait portland çimentolu harçların fiziksel vemekanik özellikleri araştırılmıştır. Harç örneklerinin üretiminde; CEM II/B-M32.5 R (A çimentosu) ve CEM I 42.5 R (B çimentosu) olmak üzere iki farklıportland çimentosu kullanılmıştır. Çimentoya ikame edilecek olan metakaolinise, laboratuvar şartlarında ve kaolin kilinin beş farklı sıcaklıkta (600, 700,800, 900 ve 1000 oC) sinterlenmesi sonucunda elde edilmiştir.Sinterlenen metakaolin örneklerine 7 günlük puzolanik aktivite deneyleriyapılmış ve en yüksek puzolanik aktivite indeksi, 900 oC’desinterlenen örneklerde elde edilmiştir. Ardından hazırlanan karışımlardaçimentoya, 900 oC’de sinterlenen metakaolin malzemesi % 10 ve % 20oranlarında ikame edilmiş ve referans çimento harçları ile kıyaslanmıştır. Harçüretiminde standart kum kullanılmış olup örnekler, TS EN 196-1 nolu standardagöre ve 40 x 40 x 160 mm’lik metal harç kalıplarına vibrasyon yöntemiyleyerleştirilmiştir. Daha sonra örneklere 7 ve 28 günlük su kürü uygulanmıştır.Kür işlemi tamamlanan örneklere; su emme, porozite, birim hacim ağırlık vegörünür yoğunluk gibi fiziksel testler ile eğilme dayanımı ve basınç dayanımıgibi mekanik testler yapılmıştır. Bununla birlikte örneklerin ultrasesdeğerleri de belirlenerek çimento harcı üretiminde kullanılan metakaolinkatkısının örnekler üzerinde meydana getirdiği değişiklikler araştırılmıştır.Sonuç olarak, A çimentosu ile % 20 MK ve B çimentosu ile % 10 MK malzemelerininbir arada kullanılması durumunda örneklerden en yüksek basınç dayanım değerlerielde edilmiştir.
Açıklama
Anahtar Kelimeler
Cement, metakaolin, standard sand, sintering, kaolin, Çimento, metakaolin, standart kum, sinterleme, kaolin
Kaynak
Uluslararası Mühendislik Araştırma ve Geliştirme Dergisi
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
7
Sayı
3-7
