Al-25Zn-3Cu-3Si Alaşımının İşlenmesinde Kaplamasız ve CVD-TiCN Kaplamalı Kesici Uçların Kesme Performansının Karşılaştırılması

dc.contributor.authorBayraktar, Şenol
dc.contributor.authorÇamkerten, Çiğdem
dc.date.accessioned2025-01-21T14:20:47Z
dc.date.available2025-01-21T14:20:47Z
dc.date.issued2020
dc.description.abstractBu çalışmada, bir adet Al-25Zn-3Cu-3Si alaşımı orta frekanslı indüksiyon ergitme ocağında kokil kalıba döküm yöntemi ile üretildi. Alaşımın tornalama işleminde işlenebilirliğinin incelenmesi için kaplamasız ve CVD-TiCN kaplamalı karbür kesici uçlar, 450 m/dak kesme hızı, 0,05 mm/dev ilerleme ve 1,5 mm sabit kesme derinliği kullanıldı. Kistler 9273 dinamometre ile kesme kuvveti ve Mahr Perthometer izleyici uçlu cihaz ile yüzey pürüzlülükleri ölçüldü. Kesme deneyleri sonucunda, kaplamasız kesici uçlar ile daha düşük kesme kuvveti ve yüzey pürüzlülüğünün elde edildiği tespit edildi. CVD-TiCN kaplamalı kesici uçta yığıntı talaş oluşurken kaplamasız kesici uçta ise yığıntı katmanın oluştuğu gözlenmiştir. Her iki kesici uç ile alaşımın işlenmesi esnasında kırılgan talaş oluşmuştur. Ancak, kaplamasız kesici uç ile oluşan talaş formunun daha uzun ve kıvrımlı olduğu tespit edilmiştir. Elde edilen deneysel sonuçlar, kaplamasız kesicinin daha büyük talaş açısına sahip olmasına dayandırılarak açıklanmıştır.
dc.description.abstractIn this study, Al-25Zn-3Cu-3Si alloy was produced in medium frequency induction melting furnace using the gravity casting method. Turning tests were carried out with uncoated and CVD-TiCN coated carbide inserts using 450 m/min cutting speed, 0.05 mm/rev feed rate and 1.5 mm depth of cut parameters. While Kistler 9273 dynamometer was used for cutting force measurement, Mahr Perthometer tracer-tip device was used for surface roughness measurement. As a result of cutting experiments, it was determined that uncoated inserts provide lower cutting force and surface roughness. It was observed that a built-up edge (BUE) was formed on the CVD-TiCN coated insert while a built-up layer (BUL) layer was formed on the uncoated insert. Brittle chips were formed during the machining of the alloy with both inserts. However, it was found that the chip form was longer and curved using uncoated insert. The experimental results are explained based on the fact that the uncoated insert has a bigger rake angle than the CVD-TiCN coated insert.
dc.identifier.dergipark705125
dc.identifier.doi10.29137/umagd.705125
dc.identifier.issn1308-5514
dc.identifier.issue2-618
dc.identifier.startpage623
dc.identifier.urihttps://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/1203140
dc.identifier.urihttps://dergipark.org.tr/tr/pub/umagd/issue/56221/705125
dc.identifier.urihttps://doi.org/10.29137/umagd.705125
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12587/19276
dc.identifier.volume1
dc.language.isotr
dc.publisherKırıkkale Üniversitesi
dc.relation.ispartofUluslararası Mühendislik Araştırma ve Geliştirme Dergisi
dc.relation.publicationcategoryMakale - Ulusal Hakemli Dergi
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.snmzKA_20241229
dc.subjectAl-Zn Alaşımı
dc.subjectMekanik Özellikler
dc.subjectTornalama
dc.subjectKesme Kuvveti
dc.subjectYüzey Pürüzlülüğü
dc.subjectAl-Zn Alloy
dc.subjectMechanical Properties
dc.subjectTurning
dc.subjectCutting Force
dc.subjectSurface Roughness
dc.subjectMechanical Engineering
dc.titleAl-25Zn-3Cu-3Si Alaşımının İşlenmesinde Kaplamasız ve CVD-TiCN Kaplamalı Kesici Uçların Kesme Performansının Karşılaştırılması
dc.title.alternativeComparison of the Cutting Performance of Uncoated and CVD-TiCN Coated Inserts in Machining of Al-25Zn-3Cu-3Si Alloy
dc.typeArticle

Dosyalar